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　　1K412033 掌握钢筋混凝土施工技术
　　混凝土的施工包括原材料的计量，混凝土的搅拌、运输、浇筑和混凝土养护等内容．
　　一、原材料计量
　　各种计量器具应按计量法的规定定期检定，保持准确。在混凝土生产过程中，应注意控制原材料的计量偏差．对集料的含水率的检测，每一工作班不应少于一次。雨期施工应增加测定次数，据集料实际含水量调整集料和水的用量。
　　二、混凝土搅拌、运输和浇筑
　　（一）混凝土搅拌
　　混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。搅拌时间是混凝土拌合时的重要控制参数，对于普通混凝土，搅拌的最短时间可按表 1K412033 控制
　　混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每 l 工作班或每 1 单元结构物不应少于 2 次。评定时应以浇筑地点的测值为准．如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑人模的时间不超过 15min 时，其坍落度可仅在搅拌地点检测在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的翻聚性和保水性。
　　（二）混凝土运输
　　1 混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求，使浇筑工作不间断
　　2 运送混凝土拌合物的容器或管道应不漏浆、不吸水．内壁光滑平整，能保证卸料及输送畅通。
　　3 混凝土拌合物经运输到浇筑地点，应保持均匀性，不产生分层、离析等现象，如出现分层、离析现象，则应对混凝土拌合物进行二次决速搅拌
　　4 混疑土拌合物经运输到浇筑地点后，应按规定检测其坍落度，坍落度应符合设计要求和施工工艺要求
　　5 预拌混凝土在卸料前需要掺加外加剂时，外加剂的掺量应按配合比通知书执行。掺人外加剂后，应快速搅拌，搅拌时间应根据试验确定。
　　6 严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水
　　7 采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，受料斗应有足够的混凝土。泵送间歇时间不宜超过15min 。
　　（三）混凝土浇筑
　　1 浇筑前的检查混凝土浇筑前，要检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。在原混凝土面上浇筑新馄凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水、
　　2 混凝土浇筑 ·
　　( l ）混凝土一次浇筑量要适应各施下环节的实际能力，以保证混凝土的连续浇筑。对于大方量混凝土浇筑，应事先制定浇筑方案。
　　( 2 ）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
　　( 3 ）采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准．
　　三、混凝土养护
　　一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和酒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。洒水养护的时间，不少于 7d 。对有抗渗要求的混凝土，不少于 14d。
　　当气温低于 5 ℃ 时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水