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　　1K411032 掌握不同基层的施工要求
　　本条介绍了石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等半刚性基层的施工技要点，同时也介绍了级配碎石、级配砾石等柔性基层的施工技术要点。
　　一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层
　　石灰、水泥、土、拌合用水等原材料应进行检验．符合要求后方可使用，并严格按照标准规定进行材料配合比设计。
　　宜在春末和气温较高季节施工．施工最低气温为 5 ℃ 。雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨。降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快碾压密实。
　　稳定土拌合前，应先筛除骨料中不符合要求的粗颗粒。宜用强制式拌合机进行拌合配合比应准确，拌合应均匀．应根据原材料含水量变化、骨料的颗粒组成变化；及时调整拌合用水量。拌成的稳定土应及时运送到铺筑现场运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施
　　在城镇人口密集区，应使用厂拌石灰土，不得使用路拌石灰土。厂拌石灰土摊铺时路床应湿润。
　　压实系数应经试验确定。摊铺好的稳定土应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2 ％范围内。直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。纵、横接缝（搓）均应设直搓。纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。稳定土成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。稳定土养护期应封闭交通。
　　二、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）
　　对石灰、粉煤灰等原材料应进行质量检验，符合要求后方可使用；按规范要求进行混合料配合比设计，使其符合设计与检验标准的要求。
　　混合料应在春末和夏季组织施工，施工期的日最低气温应在 5 ℃ 以上，并应在第一次重冰冻（-3 ～-5 ℃ ）到来之前一个月到一个半月完成。施工时由拌合厂集中拌制，宜采用强制式拌合机拌制，配料应准确，拌合应均匀。拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加人砂砾（碎石）和水均匀拌合。混合料含水量宜略大于最佳含水量。混合料含水量应视气候条件适当调整，使运到施工现场的混合料含水量接近最佳含水量。运送混合料应加覆盖，防止遗撤、扬尘。摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度，混合料每层最大压实厚度为 200mm且不宜小于 l00mm 。碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。禁止用薄层贴补的方法进行找平．混合料的养生采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为 7 - 14d 。
　　三、级配碎石、级配砂砾（砾石）基层
　　两种基层所用原材料的压碎值、含泥量及细长扁平颗粒含量等技术指标应符合规范要求，颗粒范围也应符合有关规定
　　宜采用机械摊铺且符合级配要求的厂拌级配碎石，级配砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料离析（ “梅花” “砂窝”）现象时，应及时翻拌均匀。两种基层材料的压实系数均应通过试验段确定，每层应按虚铺厚度一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补。碾压前和碾压中应先适量洒水。控制碾压速度，碾压至轮迹不大于 5mm，表面平整、坚实，未铺装上层前不得开放交通。